(1)化学碱炼：
以目前较常用的蝶式离心机为例，它在世界各国的生产运行情况不同。目前，在传统的化学碱炼的精炼效率的评价中，世界各国大多采用FFA（%）、**精炼损失、杯炼损失以及精炼效率、精炼系数等作为指标。全球离心机主要供应商对设备的精炼损失的保证值也以**损失为基准。在混合油精炼中，毛油的色泽通常可由Y35，R7.5（25.4mm槽）减少到Y35，R3.9（133.35mm槽）。
(2)物理精炼法：
在经济上与传统的化学碱炼法相比较，物理精炼法有着明显的优越性，在各项经济指标上可相当减少。
然而，因为物理精炼法对脱胶工艺有着较高的要求，所以除了棕榈油外，目前它在油脂简历中，远不如化学精炼法普及。但是，随着阿鲁高工艺（Alcon Process）以及Super Zxpro Process 与 Znzy Max Process 等新工艺的开发，为物理精炼在大豆油、菜籽油的全面推广应用创造了条件。例如，采用阿鲁高工艺制取的毛油，其中的非水化磷脂（NHP）大为减少，经水化脱胶后，脱胶油中残存的磷脂在0.03%-0.05%，即10-17mg/kg以下，因而使物理精炼成为可能。
精炼各工艺总体的单位消耗：虽然由于精炼设备和油脂的种类及运转条件各有不同，但总体水平在这数十年间都有了很大的提高。
